Paano pahabain ang buhay ng serbisyo ng twin-screw extruder barrel at screw segment na elemento
Impluwensya ng mataas na lakas ng pagsusuot sa buhay ng serbisyo ng mga bahagi ng bariles at thread:
Mayroong humigit-kumulang tatlong uri ng pagsusuot: ordinaryong pagsusuot, pagkasira ng materyal at pagkasuot ng mataas na lakas sa pagproseso ng produksyon:
Karaniwang pagsusuot: kapag ang mga materyal na base ng plastik, mga pantulong na materyales at mga additives ay halo-halong sa mga bariles, dapat mayroong alitan, ang alitan ay nagiging sanhi ng pagkasira ng mga bariles at mga elemento ng tornilyo.Sa partikular, ang mga filler tulad ng calcium carbonate at fiberglass na idinagdag sa mga butil ay may posibilidad na magkaroon ng higit na friction sa metal kaysa sa tinunaw na plastik.
Kaagnasan at pagsusuot
Ang mga pantulong na materyales at mga nakakahumaling na ahente ay maaaring kinakaing unti-unti, direktang nakakasira sa panloob na dingding ng mga bariles, na nagreresulta sa pagbawas ng buhay ng mga bariles.
Mataas na lakas ng pagsusuot (strong wear zone)
Karaniwang may apat na malakas na mabibigat na lugar ng pagsusuot sa isang extruder: feeding area, pagdaragdag ng glass fiber reinforce o filler area, intermediate area, at die head (shafts ends) area.
Malubha ang mekanikal na pagsusuot sa lugar ng pagpapakain.Sa oras na ito, ang auxiliary na materyal ay hindi pa pinagsama (hindi natutunaw), at ito ay karaniwang nasa isang solidong estado.Ang panloob na dingding ng mga bariles ay direktang kinuskos laban sa solidong materyal, na ginagawang hindi maganda ang pagsusuot ng panloob na dingding, na siyang unang malakas na sona ng pagsusuot.
side feeder para sa glass fiber pagdaragdag ng bariles ay ang isa pang malakas na friction area, ang glass fiber ay filament, sa fiber inlet ay itatali sa punto ng "8" na hugis na butas, dito ang bariles ay haharap sa isang problema: ang glass-fibers babalutin ang tuktok na matalim na sulok ng "8" na mga butas ng hugis ng bariles at kung minsan ay gagawin nitong napakalalim na uka ang tuktok na matalim na sulok;Bilang karagdagan, ang glass fiber ay pinutol at ginupit ng mataas na bilis, na nagreresulta sa mas maraming punit na mga hibla.Ang mga napunit na mga hibla ay naglalaman ng matulis na dulo, na lubos na nagpapataas ng lakas ng pagsusuot at isinusuot ang panloob na dingding ng mga bariles.
Sa gitnang lugar, ang tuktok ng kambal na tornilyo ay nasa ilalim ng presyon, at ang gitnang bahagi ng tornilyo ay nasa isang baluktot na estado sa high-speed na operasyon, at ang pagpapalihis (baluktot) ay ang pinakamalaking, ang pagwawalis ng silid ay napakalubha, at kitang-kita ang suot ng silindro.
shafts end area(extrusion terminal), ang tuktok na lugar ng turnilyo(shafts na may mga segment) sa cantilever state, sa ilalim ng impluwensya ng gravity, sa sag.Pagkatapos ng pagproseso ng materyal, ang tuktok ng tornilyo (shafts) ay itataas, at ang panlabas na diameter ng mga elemento ng tornilyo ay magkikiskisan sa panloob na dingding ng mga bariles, ito ay magreresulta sa pagkasira.
Iba pa:
·Mga kondisyon sa pagpapatakbo (temperatura, impluwensya ng presyon)
Extruder nagtatrabaho kapaligiran ay masyadong malupit, ang temperatura ng pagkatunaw ng plastic ay karaniwang mas mataas, tulad ng: polycarbonate(PC) temperatura ng pagkatunaw ay umabot sa tungkol sa 240 degrees Celsius, naylon(PA) umabot sa tungkol sa 280 degrees Celsius, PPS umabot sa tungkol sa 290 degrees Celsius.Sa mataas na temperatura, bumababa ang mga pisikal na katangian ng metal, na nagreresulta sa pagbawas ng buhay ng mga bariles at mga segment.
·Tubig, hangin, oxygen at iba pang bahagi sa silindro
Kapag ang mga bariles ay hinaluan ng oxygen, singaw ng tubig, ang kapasidad ng pagsusuot at pagkapunit ng mga bariles ay tataas.
Ang temperatura ng pagtatrabaho, presyon, kahalumigmigan at hangin sa mga bariles ay mahirap baguhin.Sa kasalukuyan, ang katawan ng mga bariles ay maaari lamang gawin ng mas maraming wear-resistant at corrosion-resistant na materyales upang mapahaba ang buhay ngextruder barrels' katawan atmga bahagi ng mga bahagi ng tornilyo.
Mayroong carbon steel, stainless steel, alloy steel, metal powder steel sa merkado.Kung ikukumpara sa iba pang bakal, ang metal powder steel ay isang uri ng bakal na ginawa sa ilalim ng malupit at maselan na mga kondisyon sa pamamagitan ng teknolohiyang metalurhiya ng powder, na ginagawang pulbos ang metal powder metalurgy raw na materyales at pagkatapos ay ayon sa isang fixed ratio.
Kung ikukumpara sa ordinaryong cast at forged steel, ang powder steel ay may maliit na segregation ng nickel, chromium at molybdenum elements, fine grain size, fine sulfide inclusions at unipormeng distribution, kaya nagpapabuti ito ng mechanical properties at mas wear-resistant at corrosion-resistant.ang mga bariles at mga bahagi ng tornilyo na gawa sa bakal na pulbos ay maaaring pahabain ang kanilang buhay ng serbisyo.
Ang pinaka-tinatanggap na ginagamit na materyal ay nickel - base haluang metal para sa bariles, tornilyo segment, mamatay ulo, pagpilit magkaroon ng amag at Atbp.;
Kapag mayroon kang katanungan,mangyaring tawagan ako sa pamamagitan ng cell phone: +86 139 516 66922/ Mr. Chen, maaari mo rin akong kaibiganin sa pamamagitan ng WhatsApp o Wechat:
mula sa: Lianshuwan-Menbing/ Isalin
Paano pahabain ang buhay ng serbisyo ng twin-screw extruder barrel at screw segment na elemento
Impluwensya ng mataas na lakas ng pagsusuot sa buhay ng serbisyo ng mga bahagi ng bariles at thread:
Mayroong humigit-kumulang tatlong uri ng pagsusuot: ordinaryong pagsusuot, pagkasira ng materyal at pagkasuot ng mataas na lakas sa pagproseso ng produksyon:
Karaniwang pagsusuot: kapag ang mga materyal na base ng plastik, mga pantulong na materyales at mga additives ay halo-halong sa mga bariles, dapat mayroong alitan, ang alitan ay nagiging sanhi ng pagkasira ng mga bariles at mga elemento ng tornilyo.Sa partikular, ang mga filler tulad ng calcium carbonate at fiberglass na idinagdag sa mga butil ay may posibilidad na magkaroon ng higit na friction sa metal kaysa sa tinunaw na plastik.
Kaagnasan at pagsusuot
Ang mga pantulong na materyales at mga nakakahumaling na ahente ay maaaring kinakaing unti-unti, direktang nakakasira sa panloob na dingding ng mga bariles, na nagreresulta sa pagbawas ng buhay ng mga bariles.
Mataas na lakas ng pagsusuot (strong wear zone)
Karaniwang may apat na malakas na mabibigat na lugar ng pagsusuot sa isang extruder: feeding area, pagdaragdag ng glass fiber reinforce o filler area, intermediate area, at die head (shafts ends) area.
Malubha ang mekanikal na pagsusuot sa lugar ng pagpapakain.Sa oras na ito, ang auxiliary na materyal ay hindi pa pinagsama (hindi natutunaw), at ito ay karaniwang nasa isang solidong estado.Ang panloob na dingding ng mga bariles ay direktang kinuskos laban sa solidong materyal, na ginagawang hindi maganda ang pagsusuot ng panloob na dingding, na siyang unang malakas na sona ng pagsusuot.
side feeder para sa glass fiber pagdaragdag ng bariles ay ang isa pang malakas na friction area, ang glass fiber ay filament, sa fiber inlet ay itatali sa punto ng "8" na hugis na butas, dito ang bariles ay haharap sa isang problema: ang glass-fibers babalutin ang tuktok na matalim na sulok ng "8" na mga butas ng hugis ng bariles at kung minsan ay gagawin nitong napakalalim na uka ang tuktok na matalim na sulok;Bilang karagdagan, ang glass fiber ay pinutol at ginupit ng mataas na bilis, na nagreresulta sa mas maraming punit na mga hibla.Ang mga napunit na mga hibla ay naglalaman ng matulis na dulo, na lubos na nagpapataas ng lakas ng pagsusuot at isinusuot ang panloob na dingding ng mga bariles.
Sa gitnang lugar, ang tuktok ng kambal na tornilyo ay nasa ilalim ng presyon, at ang gitnang bahagi ng tornilyo ay nasa isang baluktot na estado sa high-speed na operasyon, at ang pagpapalihis (baluktot) ay ang pinakamalaking, ang pagwawalis ng silid ay napakalubha, at kitang-kita ang suot ng silindro.
shafts end area(extrusion terminal), ang tuktok na lugar ng turnilyo(shafts na may mga segment) sa cantilever state, sa ilalim ng impluwensya ng gravity, sa sag.Pagkatapos ng pagproseso ng materyal, ang tuktok ng tornilyo (shafts) ay itataas, at ang panlabas na diameter ng mga elemento ng tornilyo ay magkikiskisan sa panloob na dingding ng mga bariles, ito ay magreresulta sa pagkasira.
Iba pa:
·Mga kondisyon sa pagpapatakbo (temperatura, impluwensya ng presyon)
Extruder nagtatrabaho kapaligiran ay masyadong malupit, ang temperatura ng pagkatunaw ng plastic ay karaniwang mas mataas, tulad ng: polycarbonate(PC) temperatura ng pagkatunaw ay umabot sa tungkol sa 240 degrees Celsius, naylon(PA) umabot sa tungkol sa 280 degrees Celsius, PPS umabot sa tungkol sa 290 degrees Celsius.Sa mataas na temperatura, bumababa ang mga pisikal na katangian ng metal, na nagreresulta sa pagbawas ng buhay ng mga bariles at mga segment.
·Tubig, hangin, oxygen at iba pang bahagi sa silindro
Kapag ang mga bariles ay hinaluan ng oxygen, singaw ng tubig, ang kapasidad ng pagsusuot at pagkapunit ng mga bariles ay tataas.
Ang temperatura ng pagtatrabaho, presyon, kahalumigmigan at hangin sa mga bariles ay mahirap baguhin.Sa kasalukuyan, ang katawan ng mga bariles ay maaari lamang gawin ng mas maraming wear-resistant at corrosion-resistant na materyales upang mapahaba ang buhay ngextruder barrels' katawan atmga bahagi ng mga bahagi ng tornilyo.
Mayroong carbon steel, stainless steel, alloy steel, metal powder steel sa merkado.Kung ikukumpara sa iba pang bakal, ang metal powder steel ay isang uri ng bakal na ginawa sa ilalim ng malupit at maselan na mga kondisyon sa pamamagitan ng teknolohiyang metalurhiya ng powder, na ginagawang pulbos ang metal powder metalurgy raw na materyales at pagkatapos ay ayon sa isang fixed ratio.
Kung ikukumpara sa ordinaryong cast at forged steel, ang powder steel ay may maliit na segregation ng nickel, chromium at molybdenum elements, fine grain size, fine sulfide inclusions at unipormeng distribution, kaya nagpapabuti ito ng mechanical properties at mas wear-resistant at corrosion-resistant.ang mga bariles at mga bahagi ng tornilyo na gawa sa bakal na pulbos ay maaaring pahabain ang kanilang buhay ng serbisyo.
Ang pinaka-tinatanggap na ginagamit na materyal ay nickel - base haluang metal para sa bariles, tornilyo segment, mamatay ulo, pagpilit magkaroon ng amag at Atbp.;
Kapag mayroon kang katanungan,mangyaring tawagan ako sa pamamagitan ng cell phone: +86 139 516 66922/ Mr. Chen, maaari mo rin akong kaibiganin sa pamamagitan ng WhatsApp o Wechat:
mula sa: Lianshuwan-Menbing/ Isalin ni Chen Hong
Oras ng post: Okt-05-2022