ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर बैरल और स्क्रू सेगमेंट एलिमेंट के सेवा जीवन को कैसे बढ़ाया जाए

बैरल और थ्रेड घटकों के सेवा जीवन पर उच्च शक्ति पहनने का प्रभाव:

मोटे तौर पर तीन प्रकार के पहनने होते हैं: सामान्य वस्त्र, सामग्री जंग पहनने और उत्पादन प्रसंस्करण में उच्च शक्ति पहनने:

सामान्य पहनावा: जब प्लास्टिक की आधार सामग्री, सहायक सामग्री और योजक को बैरल में मिलाया जाता है, तो घर्षण होना चाहिए, घर्षण के कारण बैरल और स्क्रू तत्व खराब हो जाते हैं।विशेष रूप से, कैल्शियम कार्बोनेट और फाइबरग्लास जैसे ग्रेन्युल बनाने वाले भरावों में पिघले हुए प्लास्टिक की तुलना में धातु पर अधिक घर्षण होता है।

जंग और घिसाव

सहायक सामग्री और नशे की लत एजेंट संक्षारक हो सकते हैं, सीधे बैरल की भीतरी दीवार को खराब कर देते हैं, जिसके परिणामस्वरूप बैरल का जीवन कम हो जाता है।

उच्च शक्ति पहनने (मजबूत पहनने वाले क्षेत्र)

एक एक्सट्रूडर में आमतौर पर चार मजबूत भारी पहनने वाले क्षेत्र होते हैं: फीडिंग एरिया, ग्लास फाइबर रीइन्फोर्स या फिलर एरिया, इंटरमीडिएट एरिया और डाई हेड (शाफ्ट एंड्स) एरिया।

फीडिंग एरिया में मैकेनिकल वियर गंभीर है।इस समय, सहायक सामग्री अभी तक फ्यूज नहीं हुई है (पिघली नहीं गई है), और यह मूल रूप से ठोस अवस्था में है।बैरल की आंतरिक दीवार को सीधे ठोस सामग्री के खिलाफ रगड़ दिया जाता है, जिससे आंतरिक दीवार खराब हो जाती है, जो कि पहला मजबूत पहनने वाला क्षेत्र है

ग्लास फाइबर जोड़ने बैरल के लिए साइड फीडर एक और मजबूत घर्षण क्षेत्र है, ग्लास फाइबर फिलामेंट है, फाइबर इनलेट में "8" आकार के छेद के बिंदु से बंधा होगा, यहां बैरल को एक समस्या का सामना करना पड़ेगा: ग्लास-फाइबर बैरल के "8" आकार के छेद के शीर्ष तेज कोने को लपेटेगा और कभी-कभी यह शीर्ष तेज कोने को बहुत गहरी नाली बना देगा;इसके अलावा, ग्लास फाइबर को तेज गति से काटा और कतरा जाता है, जिसके परिणामस्वरूप अधिक फटे हुए फाइबर होते हैं।फटे हुए तंतुओं में नुकीले सिरे होते हैं, जो पहनने की शक्ति को बढ़ाते हैं और बैरल की भीतरी दीवार को घिसते हैं।

मध्य क्षेत्र में, जुड़वां पेंच का शीर्ष दबाव में है, और पेंच का मध्य क्षेत्र उच्च गति के संचालन में झुकने की स्थिति में है, और विक्षेपण (झुकना) सबसे बड़ा है, व्यापक कक्ष बहुत गंभीर है, और सिलेंडर का घिसना स्पष्ट है।

शाफ्ट एंड एरिया (एक्सट्रूज़न टर्मिनल), कैंटिलीवर स्टेट में स्क्रू का शीर्ष क्षेत्र (सेगमेंट के साथ शाफ्ट), गुरुत्वाकर्षण के प्रभाव में, सैग करने के लिए।सामग्री प्रसंस्करण के बाद, स्क्रू (शाफ्ट) के शीर्ष को उठा लिया जाएगा, और स्क्रू तत्वों का बाहरी व्यास बैरल की भीतरी दीवार के साथ घर्षण करेगा, इसके परिणामस्वरूप पहनने और आंसू का आवरण होगा।

अन्य:

·संचालन की स्थिति (तापमान, दबाव प्रभाव)

एक्सट्रूडर काम करने का माहौल बहुत कठोर है, प्लास्टिक का पिघलने का तापमान आम तौर पर अधिक होता है, जैसे: पॉली कार्बोनेट (पीसी) पिघलने का तापमान लगभग 240 डिग्री सेल्सियस तक पहुंच जाता है, नायलॉन (पीए) लगभग 280 डिग्री सेल्सियस तक पहुंच जाता है, पीपीएस लगभग 290 डिग्री सेल्सियस तक पहुंच जाता है।उच्च तापमान पर, धातु के भौतिक गुणों में कमी आती है, जिसके परिणामस्वरूप बैरल और खंडों का जीवन कम हो जाता है।

·सिलेंडर में पानी, हवा, ऑक्सीजन और अन्य घटक

जब बैरल को ऑक्सीजन, जल वाष्प के साथ मिलाया जाता है, तो बैरल की पहनने और फाड़ने की क्षमता बढ़ जाती है।

बैरल में काम कर रहे तापमान, दबाव, नमी और हवा को बदलना मुश्किल है।वर्तमान में, बैरल का शरीर केवल अधिक पहनने के लिए प्रतिरोधी और संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री से बना हो सकता है ताकि जीवन का विस्तार किया जा सकेएक्सट्रूडर बैरल' शरीर औरपेंच खंड घटकों.

बाजार में कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु इस्पात, धातु पाउडर स्टील हैं।अन्य स्टील की तुलना में, धातु पाउडर स्टील एक प्रकार का स्टील है जो पाउडर धातु विज्ञान प्रौद्योगिकी द्वारा कठोर और पिकी परिस्थितियों में उत्पादित होता है, जो धातु पाउडर धातु विज्ञान कच्चे माल को पाउडर में और फिर एक निश्चित अनुपात के अनुसार बनाता है।

साधारण कास्ट और जाली स्टील की तुलना में, पाउडर स्टील में निकेल, क्रोमियम और मोलिब्डेनम तत्वों का छोटा पृथक्करण, महीन दाने का आकार, महीन सल्फाइड समावेशन और समान वितरण होता है, इसलिए यह यांत्रिक गुणों में सुधार करता है और अधिक पहनने के लिए प्रतिरोधी और संक्षारण प्रतिरोधी होता है।पाउडर स्टील से बने बैरल और स्क्रू सेगमेंट उनके सेवा जीवन को बढ़ा सकते हैं।

बैरल, स्क्रू सेगमेंट, डाई हेड, एक्सट्रूज़न मोल्ड और आदि के लिए सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल की जाने वाली सामग्री निकल-बेस मिश्र धातु है;

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प्रेषक: लियानशुवान-मेनबिंग/अनुवाद