كيفية إطالة عمر خدمة برميل الطارد ثنائي اللولب وعنصر قطعة المسمار

كيفية إطالة عمر خدمة برميل الطارد ثنائي اللولب وعنصر قطعة المسمار

تأثير التآكل العالي القوة على عمر خدمة مكونات البرميل والخيط:

هناك ثلاثة أنواع تقريبًا من التآكل: التآكل العادي ، وارتداء تآكل المواد ، وارتداء عالي القوة في معالجة الإنتاج:

التآكل الشائع: عند خلط المواد الأساسية البلاستيكية والمواد المساعدة والمواد المضافة في البراميل ، يجب أن يكون هناك احتكاك ، ويؤدي الاحتكاك إلى تآكل البراميل وعناصر اللولب.على وجه الخصوص ، تميل مواد الحشو مثل كربونات الكالسيوم وحبيبات الألياف الزجاجية المضافة إلى إحداث احتكاك أكبر بكثير على المعدن من البلاستيك المصهور.

التآكل والبلى

قد تكون المواد المساعدة والعوامل المسببة للإدمان مسببة للتآكل ، مما يؤدي إلى تآكل الجدار الداخلي للبرميل مباشرة ، مما يؤدي إلى تقليل عمر البراميل.

تآكل عالي القوة (منطقة تآكل قوية)

عادة ما توجد أربع مناطق تآكل ثقيل قوي في الطارد: منطقة التغذية ، وإضافة تعزيز الألياف الزجاجية أو منطقة الحشو ، والمنطقة المتوسطة ، ومنطقة رأس القالب (نهايات الأعمدة).

التآكل الميكانيكي شديد في منطقة التغذية.في هذا الوقت ، لم يتم دمج المواد المساعدة (لا تذوب) بعد ، وهي في حالة صلبة بشكل أساسي.يتم فرك الجدار الداخلي للبراميل مباشرة بالمادة الصلبة ، مما يجعل الجدار الداخلي يتآكل بشكل سيئ ، وهي أول منطقة تآكل قوية

المغذي الجانبي لبرميل إضافة الألياف الزجاجية هو منطقة احتكاك قوية أخرى ، الألياف الزجاجية عبارة عن خيوط ، في مدخل الألياف سيتم ربطه بنقطة فتحة الشكل "8" ، وهنا سيواجه البرميل مشكلة: الألياف الزجاجية ستلتف الزاوية الحادة العلوية لثقوب شكل البراميل "8" وأحيانًا ستجعل الزاوية العلوية الحادة أخدودًا عميقًا جدًا ؛بالإضافة إلى ذلك ، يتم قطع الألياف الزجاجية ومقصها بسرعة عالية ، مما يؤدي إلى مزيد من الألياف الممزقة.تحتوي الألياف الممزقة على نهايات حادة ، والتي تزيد بشكل كبير من قوة التآكل وتتآكل الجدار الداخلي للبراميل.

في المنطقة الوسطى ، يكون الجزء العلوي من البرغي المزدوج تحت الضغط ، والمنطقة الوسطى من البرغي في حالة الانحناء في عملية عالية السرعة ، والانحراف (الانحناء) هو الأكبر ، وغرفة الكنس شديدة للغاية ، وارتداء الاسطوانة واضح.

منطقة نهاية الأعمدة (طرف البثق) ، المنطقة العلوية من البرغي (مهاوي ذات شرائح) في حالة ناتئ ، تحت تأثير الجاذبية ، للترهل.بعد معالجة المواد ، سيتم رفع الجزء العلوي من البرغي (الأعمدة) ، والقطر الخارجي لعناصر البرغي سوف يحتك بالجدار الداخلي للبرميل ، مما يؤدي إلى تآكل وتآكل.

آحرون:

·ظروف التشغيل (درجة الحرارة ، تأثير الضغط)

بيئة عمل الطارد قاسية للغاية ، ودرجة حرارة انصهار البلاستيك أعلى بشكل عام ، مثل: تصل درجة حرارة انصهار البولي كربونات (PC) إلى حوالي 240 درجة مئوية ، والنايلون (PA) تصل إلى حوالي 280 درجة مئوية ، وتصل PPS إلى حوالي 290 درجة مئوية.في درجات الحرارة المرتفعة ، تنخفض الخصائص الفيزيائية للمعدن ، مما يؤدي إلى تقليل البراميل وعمر القطع.

·الماء والهواء والأكسجين ومكونات أخرى في الاسطوانة

عندما يتم خلط البراميل بالأكسجين ، فإن بخار الماء ، ستزداد قدرة التآكل والتمزق في البراميل.

يصعب تغيير درجة حرارة العمل والضغط والرطوبة والهواء في البراميل.في الوقت الحاضر ، لا يمكن تصنيع جسم البراميل إلا من مواد أكثر مقاومة للتآكل ومقاومة للتآكل لإطالة عمربراميل الطارد"الجسم ومكونات قطاعات المسمار.

هناك الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك الصلب ومسحوق الفولاذ المعدني في السوق.بالمقارنة مع الفولاذ الآخر ، فإن مسحوق الفولاذ المعدني هو نوع من الفولاذ يتم إنتاجه في ظل ظروف قاسية وصعبة من خلال تكنولوجيا تعدين المساحيق ، مما يجعل المواد الخام للمعادن المسحوقة في مسحوق ثم وفقًا لنسبة ثابتة.

بالمقارنة مع الفولاذ المصبوب العادي والحديد المطروق ، يتميز مسحوق الفولاذ بفصل صغير للنيكل والكروم وعناصر الموليبدينوم ، وحجم حبيبات ناعم ، وشوائب كبريتيد دقيقة وتوزيع موحد ، لذلك فهو يحسن الخواص الميكانيكية وأكثر مقاومة للتآكل ومقاومة للتآكل.البراميل والأجزاء اللولبية المصنوعة من مسحوق الفولاذ يمكن أن تطيل عمر خدمتها.

المواد الأكثر استخدامًا هي سبائك النيكل الأساسية للبرميل ، والجزء اللولبي ، ورأس القالب ، وقالب البثق ، وما إلى ذلك ؛

إذا كان لديك أي سؤال،يرجى الاتصال بي عن طريق الهاتف الخليوي: +86 139516 66922 / السيد تشين، يمكنك أيضًا إنشاء صداقات لي عبر WhatsApp أو Wechat:

من: Lianshuwan-Menbing / ترجمة